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工业陶瓷应用航空有什么优势?(多图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:19-08-30 阅读:8次

工业陶瓷近年的发展越来越迅速,甚至工业陶瓷应用航空的能力也越来也完善。下面由科众工业陶瓷生产厂家告诉你工业陶瓷应用航空有哪些特点吧!航空工业陶瓷零件有哪些陶瓷工业陶瓷应用航空上?氮化硅陶瓷因具有耐高温 ...

工业陶瓷近年的发展越来越迅速,甚至工业陶瓷应用航空的能力也越来也完善。下面由科众工业陶瓷生产厂家告诉你工业陶瓷应用航空有哪些特点吧!


航空工业陶瓷零件

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有哪些陶瓷工业陶瓷应用航空上?


氮化硅陶瓷因具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能,而被应用于航天军工、机械工程、通讯、电子、汽车、能源、化工生物等领域。


特别是在高温结构陶瓷领域,氮化硅陶瓷是综合性能最好,最有应用潜力和左右希望替代镍基合金并在高温领域获得广泛应用的新材料。


 氮化硅工业陶瓷应用航空是因为具有什么优点呢?

 

1、耐热,在常压下,Si3N4没有熔点,于1870℃左右直接分解,可耐氧化到1400℃,实际使用达1200℃(超过1200℃力学强度会下降)。


河北11选5走势图 2、热膨胀系数小(2.8-3.2)×10-6/℃,导热系数高,抗热震,从室温到1000℃热冲击不会开裂。


3、摩擦系数小(0.1),有自润滑性,(加油的金属表面摩擦系数0.1-0.2)。


4、化学性质稳定,耐腐蚀,除氢氟酸外不与其他其他无机酸反应,800℃干燥气氛下不与氧发生反应,超过800℃,开始在在表面生成氧化硅膜,随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定,1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜。可保持至1400℃基本稳定。


航空工业陶瓷材料

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 5、氮化硅硬度高,耐磨损,莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅,抗机械冲击。


氮化硅工业陶瓷应用航空中的主要范围是什么?


航空制造是制造业中高新技术最集中的领域,属于先进制造技术,是新材料、新工艺和新技术的佼佼者。以飞机的涡轮发动机为例,阐述航空制造中氮化硅的应用。


目前主要采用钛合金、铝合金及耐热钢;氮化硅陶瓷密度小,密度仅为钢轴承的41%,可有效降低飞机发动机重量,减低油耗。


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